Pro frézy existují 2 způsoby frézování

Existují dva způsoby týkající se směru posuvu obrobku a směru otáčení obrobkufréza: první je dopředné frézování.Směr otáčenífrézaje stejný jako směr posuvu řezu.Na začátku řezání,frézaokusuje obrobek a odřezává finální třísky.
Druhým je zpětné frézování.Směr otáčení frézy je opačný než směr posuvu řezu.Fréza musí před zahájením řezání po určitou dobu klouzat po obrobku, počínaje nulovou tloušťkou řezu a dosažením maximální tloušťky řezu na konci řezání.
U třístranných okrajových fréz, některých stopkových fréz nebo čelních fréz má řezná síla různé směry. Při čelním frézování je fréza pouze na vnější straně obrobku a zvláštní pozornost by měla být věnována směru řezná síla. Při frézování vpřed tlačí řezná síla obrobek k pracovnímu stolu a při zpětném frézování řezná síla způsobí, že obrobek opustí pracovní stůl.

https://www.elehand.com/hrc55-tungsten-steel-3-flutes-aluminium-milling-cutter-product/
https://www.elehand.com/3-flutes-carbide-end-mill-cnc-cutter-tools-end-mill-product/

Protože boční frézování má nejlepší řezný účinek, je obvykle preferováno boční frézování.Zpětné frézování se zvažuje pouze v případě, že má stroj problém s mezerou závitu nebo se vyskytne problém, který nelze vyřešit bočním frézováním.
Za ideálních podmínek by měl být průměr frézy větší než šířka obrobku a osa frézy by měla být vždy mírně vzdálená od středové osy obrobku. Když je nástroj umístěn čelem k centru řezu , mohou snadno vzniknout otřepy. Když řezná hrana vstoupí do řezu a vystoupí z řezu, směr radiální řezné síly se bude nadále měnit, vřeteno obráběcího stroje může vibrovat a poškodit se, kotouč se může rozbít a povrch obrábění bude velmi hrubá, fréza je mírně vyosená, směr řezné síly již nebude kolísat - fréza získá předpětí. Středové frézování můžeme přirovnat k jízdě ve středu vozovky.
Pokaždé, kdyžfrézakotouč vstupuje do řezu, musí řezná hrana odolat nárazovému zatížení.Velikost zatížení závisí na průřezu třísky, materiálu obrobku a typu řezu. Při zařezávání a vyřezávání je důležitým směrem, zda se řezná hrana a obrobek mohou správně zakousnout.

Když je osa frézy zcela mimo šířku obrobku, rázová síla při řezání je nesena nejkrajnějším hrotem ostří, což znamená, že počáteční rázové zatížení nese nejcitlivější část nástroje. .Fréza nakonec opustí obrobek špičkou frézy, což znamená, že od začátku kotouče do odjezdu působila řezná síla na nejkrajnější špičku, dokud se síla úderu nezatížila. fréza je přesně na hraně obrobku, ostří se oddělí od řezu, když tloušťka třísky dosáhne maxima, a nárazové zatížení dosáhne maxima při řezání dovnitř a ven. Když je osa frézy uvnitř šířka obrobku, počáteční rázové zatížení při zařezávání je neseno podél řezné hrany částí vzdálenější od nejcitlivějšího hrotu a čepel opouští řez relativně hladce při ustupování.
U každého kotouče je důležitý způsob, jakým řezná hrana opouští obrobek, když se chystá opustit řez. Zbývající materiál při přibližování se k ústupu může poněkud zmenšit mezeru kotouče. Když se třísky oddělí od obrobku, okamžitá tažná síla bude generovat podél předního povrchu nože čepele a na obrobku se často objeví otřepy. Tato tažná síla ohrožuje bezpečnost čepele na třísky v nebezpečných situacích.


Čas odeslání: 11. listopadu 2022