Při optimalizaci frézovacího efektu se čepel zfrézaje dalším důležitým faktorem.Při jakémkoli frézování, pokud se řezání účastní více kotoučů současně, je to výhoda, ale příliš mnoho kotoučů účastnících se řezání současně je nevýhodou.Při řezání je nemožné, aby byly všechny řezné hrany řezány současně.Potřebný výkon souvisí s počtem řezných hran účastnících se řezání.Z hlediska procesu utváření třísky, zatížení břitu a výsledků zpracování je poloha břitufrézavzhledem k obrobku hraje důležitou roli. Při čelním frézování použijte frézu, která je asi o 30 % větší než šířka řezu a umístěte frézu blízko středu obrobku, pak se tloušťka třísky příliš nemění. tloušťka třísek řezaných dovnitř a ven je o něco tenčí než tloušťka třísek řezaných ve středu.
Aby bylo zajištěno použití dostatečně vysoké průměrné tloušťky třísky/posuvu na zub, musí být správně určen počet zubů frézy vhodných pro tento proces. Rozteč frézy je vzdálenost mezi účinnými břity. tuto hodnotu lze frézy rozdělit na tři typy - frézy s hustým ozubením, frézy s řídkým ozubením a frézy s extra hustými zuby.
S tloušťkou frézovaných třísek souvisí hlavní úhel sklonu čelní frézy.Hlavní úhel sklonu je úhel mezi hlavní řeznou hranou čepele a povrchem obrobku.Existují především 45stupňové, 90stupňové úhly a kruhové lopatky.Směr řezné síly se výrazně mění s hlavním úhlem deklinace: Frézy s hlavním úhlem deklinace 90 stupňů produkují převážně radiální sílu působící ve směru posuvu, což znamená, že obráběná plocha nebude odolávat nadměrnému tlaku, což je více spolehlivý pro frézování obrobků se slabou strukturou.
Radiální řezná síla a axiální směr afrézas hlavním úhlem deklinace 45 stupňů jsou zhruba stejné, takže vytvářený tlak je relativně vyrovnaný a požadavky na výkon obráběcího stroje jsou relativně nízké.Je zvláště vhodný pro frézování obrobků z materiálu s krátkou třískou, které produkují lomené třísky.
Fréza s kruhovým ostřím znamená, že hlavní úhel sklonu se plynule mění od 0 stupňů do 90 stupňů, což závisí především na hloubce řezu. Pevnost řezné hrany tohoto kotouče je velmi vysoká.Protože třísky vytvářené ve směru dlouhého břitu jsou relativně tenké, je vhodný pro velký posuv.Směr radiální řezné síly čepele se neustále mění a tlak generovaný během procesu zpracování bude záviset na hloubce řezu. Díky vývoji moderní geometrie čepele a tvaru drážky má kruhová čepel výhody stabilního řezného účinku , nízká spotřeba energie pro obráběcí stroje a dobrá stabilita. Již to není efektivní hrubovánífrézaa je široce používán jak při čelním frézování, tak při čelním frézování.
Čas odeslání: 11. listopadu 2022
