Abrazivní tkáň je zhruba rozdělena do tří kategorií: pevná, střední a volná.Každou kategorii lze dále dělit na čísla atd., která jsou odlišena čísly organizací.Čím větší je číslo organizacebrusný nástroj, čím menší je objemové procento brusiva vbrusný nástroja čím širší je mezera mezi abrazivními částicemi, což znamená volnější organizaci.Naopak, čím menší číslo organizace, tím těsnější organizace.Brusiva s volnou tkání se při použití nesnadno pasivují a při broušení generují méně tepla, což může snížit tepelnou deformaci a popálení obrobku.Brusná zrna z brusného nástroje s těsnou organizací nelze snadno odpadávat, což je výhodné pro zachování geometrického tvaru brusného nástroje.Organizace brusného nástroje je řízena pouze podle vzorce brusného nástroje během výroby a obecně se neměří.Superabrazivní pojené brusiva jsou vyrobena převážně z diamantu, kubického nitridu boru atd. a pojena pojivem.Vzhledem k vysoké ceně diamantu a kubického nitridu boru a dobré odolnosti proti opotřebení se lepená brusiva s nimi vyrobená liší od běžných brusných lepených brusiv.Kromě supertvrdé brusné vrstvy existují přechodové vrstvy a substráty.Superabrazivní vrstva je část, která hraje roli při řezání a je složena ze superabraziv a pojiv.Matrice hraje podpůrnou roli při broušení a je složena z materiálů jako je kov, bakelit nebo keramika.
Existují dva výrobní procesy pro brusiva s kovovým pojivem, prášková metalurgie a galvanické pokovování, které se používají hlavně pro supertvrdá brusiva spojená abrazivem.Metoda práškové metalurgie používá jako pojivo bronz.Po smíchání se formuje lisováním za tepla nebo lisováním při pokojové teplotě a následně slinuje.Metoda galvanického pokovování používá jako kov pro galvanické pokovování nikl nebo slitinu niklu a kobaltu a brusivo se konsoliduje na substrátu podle procesu galvanického pokovování, aby se vytvořil brusný nástroj.Mezi speciální druhy brusiv patří brusiva ze slinutého korundu a brusiva z vláken.Brusný nástroj ze slinutého korundu se vyrábí smícháním, tvarováním a slinováním při teplotě asi 1800 °C s jemným práškem oxidu hlinitého a vhodným množstvím oxidu chrómu.Tento druhbrusný nástrojmá kompaktní strukturu a vysokou pevnost a používá se hlavně pro zpracování hodin, přístrojů a dalších dílů.Vláknové brusné nástroje jsou vyrobeny z vláknitých vláken (jako jsou nylonová vlákna), která obsahují brusiva nebo k nim ulpívají.Mají dobrou elasticitu a používají se především k leštění kovových materiálů a jejich výrobků.
Přechodová vrstva se používá ke spojení matrice a superabrazivní vrstvy a je složena z pojiva, které může být někdy vynecháno.Běžně používaná pojiva jsou pryskyřice, kovy, pokovené kovy a keramika.
Výrobní proces lepených brusiv zahrnuje: distribuci, míchání, tvarování, tepelné zpracování, zpracování a kontrolu.S různými pojivy se liší i výrobní proces.Keramická vazbabrusný nástroj používá hlavně metodu lisování.Po zvážení brusiva a pojiva podle hmotnostního poměru vzorce vložíme do mixéru, aby se rovnoměrně promíchalo, vložíme do kovové formy a na lisu vytvarujeme polotovar brusného nástroje.Polotovar se suší a poté se vkládá do pece k pražení a teplota vypalování je obecně asi 1300 °C.Při použití slinutého pojiva s nízkou teplotou tání je teplota slinování nižší než 1000 °C.Poté se přesně opracuje podle zadané velikosti a tvaru a nakonec se výrobek zkontroluje.Abraziva pojená pryskyřicí se obecně formují na lisu při pokojové teplotě a existují také procesy lisování za tepla, které jsou zahřívány a natlakovány za podmínek ohřevu.Po vytvarování se vytvrzuje v kalicí peci.Když se jako pojivo použije fenolová pryskyřice, teplota vytvrzování je 180 ~ 200 ℃.Brusivo s pryžovým pojivem se mísí hlavně s válečky, válcová se do tenkých plátů a poté se děrují děrovacími noži.Po formování se vulkanizuje ve vulkanizační nádrži při teplotě 165 ~ 180 ℃.
Čas odeslání: září-05-2022
